造成自动包装秤斤数不稳定的因素有哪些?如何避免?
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自动包装秤斤数不稳定是怎么回事?斤数不稳定,也就是重量误差太大。对于自动包装秤来说,这是一种比较常见的故障。
自动包装秤重量误差大,常见有三种情况:
故障一:俗称“自动包装秤和电子秤不说话”,就是自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋的重量基本稳定,用电子秤每袋重量重量也基本一致,自动包装秤上显示的重量数和电子秤上显示的数字有差别。
故障二:自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定,数值差别较大。电子秤称每袋重量差值也比较大。
故障三:自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量基本稳定,但是用电子秤每袋重量差值比较大。
为什么要这么分类呢?因为造成上面三种故障的原因不一样,解决方法也不一样。
其中故障一相对简单,原因是校秤(标定)的时候没有校好,只需要找标准砝码或者标准重量的物料重新标定一下就解决了,有时候一次标定不好,可以多标定几次。
故障二的故障一般是电脑参数设置的问题,因为每次自动包装秤的电脑数字差值都比较大,所以应检查快加量(提前停止量)、中加量是否太小,这两个参数太小一般会出现超重、或者一袋多一袋少的现象。还可以通过观察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作状态指示灯来观察快加、中加、慢加的加料时间来判断,如果中加时间太短,一定是因为快加量设置太小。处理方法是加大快加量和中加量,注意中加量数值不可超过快加量。如果不能解决问题,可以检查上料机出料冲击力,清理排气口,检查气路堵塞喂料器气缸动作迟缓。等原因。
故障三一般是称量机构和外界接触,或者是传感器以及计量斗周围堆积物料灰尘太多造成的,也可能是排气不畅造成重量返数。也可能是软连接部分粘料,或者称量斗、卸料口粘料等原因,一般不需要调整参数,尽量找机械和外部原因一般就能解决。