造成自动包装秤斤数不稳定的因素有哪些？如何避免？

　　自动包装秤斤数不稳定是怎么回事？斤数不稳定，也就是重量误差太大。对于自动包装秤来说，这是一种比较常见的故障。

　　自动包装秤重量误差大，常见有三种情况：

　　故障一：俗称“自动包装秤和电子秤不说话”，就是自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋的重量基本稳定，用电子秤每袋重量重量也基本一致，自动包装秤上显示的重量数和电子秤上显示的数字有差别。

　　故障二：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定，数值差别较大。电子秤称每袋重量差值也比较大。

　　故障三：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量基本稳定，但是用电子秤每袋重量差值比较大。

　　为什么要这么分类呢？因为造成上面三种故障的原因不一样，解决方法也不一样。

　　其中故障一相对简单，原因是校秤（标定）的时候没有校好，只需要找标准砝码或者标准重量的物料重新标定一下就解决了，有时候一次标定不好，可以多标定几次。

　　故障二的故障一般是电脑参数设置的问题，因为每次自动包装秤的电脑数字差值都比较大，所以应检查快加量（提前停止量）、中加量是否太小，这两个参数太小一般会出现超重、或者一袋多一袋少的现象。还可以通过观察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作状态指示灯来观察快加、中加、慢加的加料时间来判断，如果中加时间太短，一定是因为快加量设置太小。处理方法是加大快加量和中加量，注意中加量数值不可超过快加量。如果不能解决问题，可以检查上料机出料冲击力，清理排气口，检查气路堵塞喂料器气缸动作迟缓。等原因。

　　故障三一般是称量机构和外界接触，或者是传感器以及计量斗周围堆积物料灰尘太多造成的，也可能是排气不畅造成重量返数。也可能是软连接部分粘料，或者称量斗、卸料口粘料等原因，一般不需要调整参数，尽量找机械和外部原因一般就能解决。